模具選（xuǎn）材（cái）所需滿意的工藝功能（néng）要求

模具的製作一般都要通過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。為確保模具的製作質（zhì）量，下（xià）降出產成本，其資（zī）料應具有傑出的可鍛性、切削加（jiā）工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳靈敏性（xìng）和淬火變（biàn）形開（kāi）裂傾向（xiàng）。

1. 淬透性

淬透性（xìng）是指在（zài）規則（zé）條件下用試樣淬透層深度和硬度散布來表征的（de）資料特征，它首要取決於資料的臨界淬火（huǒ）冷速的巨細。在規則條（tiáo）件下，決議鋼（gāng）材淬硬深度（dù）和硬度散布的特性。即鋼淬火（huǒ）時得到（dào）淬硬層深度巨細的才幹，它表明鋼承受淬火（huǒ）的才幹。鋼材淬（cuì）透性好（hǎo）與差，常用淬硬層深度來（lái）表明。淬硬層深度越（yuè）大（dà），則鋼的（de）淬透性（xìng）越好（hǎo）。鋼的淬透性是鋼（gāng）材本身所固有的特點，它隻取決（jué）於其本身的內部要素，而與外（wài）部要素無關。鋼的淬透性首（shǒu）要取決於它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及（jí）晶（jīng）粒度，加熱溫度和保溫時刻等要素有關。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截麵（miàn）取得均勻（yún）共同的力學功能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以削減變形和開裂。

2. 氧化、

氧化（huà）： 狹（xiá）義地，氧（yǎng）元素與其他的物質元素發作的化（huà）學反響，稱其為氧化，也是一種重要的化工單元進程。 廣義的氧（yǎng）化，指物質失電子(氧化數升高)的（de）進程，

人的推陳出新也像是氧化作用，亦即人體（tǐ）每天都在生鏽，所發作的鐵鏽在醫學裏就叫自由基。自由基是（shì）一種（zhǒng）帶有未配對電子的粒子。由於帶有單數電子，所以（yǐ）十分不安穩，具有高度的化（huà）學反響性，很簡單和周遭的分子反響，使（shǐ）安靖分子也變成自由基。如（rú）此一再重複，就會衍生大量的自由基。自由基十分活潑，十分不安分。就象咱們人類社會中的不甘寂寞的單身漢相同，假如總也（yě）找不到抱負的伴（bàn）侶，可能就會成為社會不安靖的要素。

一般情況下，生命是離（lí）不開自由基活動的。咱們的身體每時每刻都從裏到外的運（yùn）動（dòng），每一會兒都在燃（rán）燒著能量，而擔任傳遞（dì）能量的搬運工就是自由基。當這些協助能（néng）量變換的自由（yóu）基被關閉在細胞裏不能亂跑亂（luàn）竄時，它們對生命是無害的。但（dàn）假如自由基的活動失掉控製，超越必（bì）定的量，生命的正常次序就（jiù）會被破壞，疾病可能就會隨之而來。

所以說自由（yóu）基是一把雙刃劍。已知有許多疾病皆肇因於（yú）自（zì）由基作怪，如類風濕性關節炎、急性呼吸困頓症候群、艾滋病以及牙周病等。自（zì）由基除會對細胞發作損害（hài）外，最惡（è）劣的伎倆在於能發起自由基連鎖反響，進（jìn）一步（bù）惡化、損害體內安排。這種（zhǒng）連鎖反（fǎn）響適當驚人：正常的化學物質係由原（yuán）子與分子構（gòu）成且需帶著二個成對電子來（lái）堅持化學狀況的安靖（jìng）;而自由基便是含有不成對電子的分子或原子，因而它極須（xū）爭奪其它分子或原子的電子湊對，才幹安慰它的野性，堅持安靖。但是，假如（rú）自由基（jī）豪奪的對象是蛋白質、碳水化合物、醣類、脂肪等（děng）人體有必要物質（zhì），則這些失掉電子的營養成分，不隻由於遭氧化而改頭換麵，更會進一（yī）步使用其自由基的新（xīn）身分，再去爭奪其它電子由此（cǐ）構成惡性循環的自由基連鎖反響;人體的功用因而逐步損害（hài）損壞。

3、脫碳靈敏性

decarbonization一種淨化（huà）氣體的進程（chéng），指脫除混合氣體中（zhōng）的（de）二氧化碳，首要（yào）見於（yú）合成氨出產質料（liào）氣或煤氣的處（chù）理。脫除質料氣中二氧化碳的辦法，分為（wéi）3類。

(1)物理吸收法最早選用加壓水脫除二氧化碳，通過（guò）減壓將水（shuǐ）再生。此法設備簡單，但脫除二氧化碳淨化度差，出口二氧化碳一般在2%(體積)以下，動力（lì）耗費也（yě）高。近（jìn）20年來開（kāi）發有（yǒu）甲醇洗刷法、碳（tàn）酸丙烯酯法、聚（jù）乙二醇二甲醚法等，與加壓（yā）水脫（tuō）碳（tàn）法比較，它們具有淨化度高、能（néng）耗低、回收二氧化碳純度高級長處（chù），並且還可選擇性地脫除硫（liú）化（huà）氫，是（shì）工業上廣泛選用的脫碳辦法。

(2)化學吸收法具（jù）有吸收效果好、再生簡單，一起還能脫硫化氫等長處。首要辦法有乙（yǐ）醇（chún）胺法（fǎ）和（hé）催化熱鉀（jiǎ）堿法。後者脫（tuō）碳反響式為：

K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3

為進步二氧化碳的吸收和再生速度，可在碳（tàn）酸鉀溶液中（zhōng）增加某（mǒu）些無機或有機物作活化劑，並（bìng）參（cān）加（jiā）緩蝕劑以下降溶（róng）液對（duì）設備的腐蝕。其間工業（yè）上廣泛應用的辦（bàn）法(表5—9)有多種。

3.切削加工性

切削加（jiā）工（gōng）性（xìng）(可切削性，機械加工性)：指金（jīn）屬資料被刀具切削加工後而成為合格工件 的難（nán）易程度。切削加工（gōng）性好壞常用（yòng）加工後工件的外表粗糙度（dù），答應的切削速度以及刀具的（de）磨損程度來衡量。它與金屬資料的化學成（chéng）分，力學功能，導熱性及加工硬化（huà）程（chéng）度等諸多要素有關。通常用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判別。一（yī）般講，金屬資料的硬度愈高（gāo）愈難（nán）切（qiē）削，硬度雖（suī）不高，但耐性大，切削也較困難。一般（bān）非鐵金屬(有色金屬)比鐵金屬切削加工性好，鑄鐵比鋼好。

4. 退火工藝性（xìng）

退火是一種金（jīn）屬熱處理工藝，指的是將金屬緩（huǎn）慢加熱到必定（dìng）溫度，堅持滿足時刻，然後以適宜速度冷卻。意圖是下降硬度（dù），改（gǎi）進切削加（jiā）工性;消除剩餘應力，安穩尺度，削減變形與裂（liè）紋傾向;細化晶粒，調整安排，消除安排缺點。精（jīng）確的說，退火是一種對資（zī）料的熱處理工藝，包含金屬資料、非金屬資料。並且新資料的退（tuì）火意圖也與傳統金屬退火存在異同。

5.淬硬性

鋼（gāng）在淬火後取得硬度的才幹，取決於M中WC%。 鋼的淬透（tòu）性和淬硬性是兩種徹（chè）底不同的概（gài）念（niàn）。鋼的（de）淬硬性（xìng）是指鋼在抱負條件下淬火能到達最高硬度的才幹，它首要取決於馬（mǎ）氏（shì）體的碳含量。淬透性（xìng）好的鋼，其淬硬性不必定高。如（rú）低碳（tàn）合金鋼的淬透性適當好，但它的淬硬性卻不高，再如高碳工具鋼的（de）淬透（tòu）性較（jiào）差，但其淬硬性高。

6. 可鍛（duàn）性

金屬具有熱塑性，在（zài）加熱（rè）狀況（kuàng）(各種金屬要求溫度不同)，可以進行壓力（lì）加（jiā）工（gōng），稱為具有可鍛性。指金（jīn）屬資料在壓力加（jiā）工時（shí），能改動形狀而不發作裂紋（wén）的功能。它包（bāo）含在熱（rè）態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，揉捏等加工。可鍛性的好壞首要與金屬資（zī）料的化學成分有關。

金屬資料在鍛壓加工中能承受塑性變形而（ér）不決裂的功能，也叫工藝塑性。可鍛性目標通常用（yòng）金屬資料在必定塑性（xìng）變（biàn）形（xíng）方法下外表開端呈（chéng）現裂紋時的變形量來表明，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方法不同,表明可鍛性的目標也不同（tóng）。鐓粗以壓縮率表明,延伸以延伸率（lǜ）或截麵縮小率表明，改變以扭角表明。

7.淬火變形開裂傾向

慣例淬火體積變（biàn）化小，形狀翹曲、畸變細微，反常變形傾（qīng）向低。慣例淬火開裂靈敏性低，對淬火溫度及工件形狀不靈敏。

8.可磨削性（xìng）

砂輪相（xiàng）對損耗小，無燒傷極限磨削用量大（dà），對砂輪質量及冷卻條件不靈（líng）敏，不易（yì）發作（zuò）磨傷及磨削（xuē）裂紋。