五金轉軸的部（bù）分原材料是標（biāo）準的馬氏體（tǐ）不鏽鋼，即：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這（zhè）些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其範圍是從（cóng）11.5至18%，鉻含量愈高的（de）鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體（tǐ）的形成，上述三種440型不鏽鋼很少被考（kǎo）慮做為需要焊（hàn）接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標準馬氏體鋼材（cái）的改良，含有（yǒu）類如鎳、鉬、釩等的（de）添加元素（sù），主要是用於將標（biāo）準鋼材受限的容許工作溫度提升（shēng）至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量（liàng）也（yě）增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區（qū）中避免龜裂的（de）問（wèn）題變成更（gèng）嚴重。

馬氏體（tǐ）不鏽鋼能在退火、硬化和硬化與回火的（de）狀態下焊（hàn）接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊（hàn）道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量（liàng），當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱（rè）和控製層（céng）間（jiān）溫（wēn）度，是（shì）避免龜裂的最有效方法，為得最佳（jiā）的性質，需焊後熱處理。馬氏體不（bú）鏽鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對（duì）其性能進行調整的不鏽鋼，通俗地講，是一類可硬化（huà）的不鏽鋼。

五金轉軸這種（zhǒng）特性決定了這類鋼（gāng）必須具（jù）備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏（shì）體相區存在，在（zài）該區域溫度範圍內進行長時間加熱（rè），使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就（jiù）是（shì）化（huà）學成分必須（xū）控製在γ或γ+α相（xiàng）區，二是要使合金形成耐腐（fǔ）蝕和氧（yǎng）化的（de）鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。

按（àn）合金元素的差別（bié），可分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬（mǎ）氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。Fe-Cr係相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存（cún）在γ相，此類合金為單相（xiàng）鐵素體合金，在任何熱處理製度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入（rù）奧氏體形成元素，以擴大（dà）γ相（xiàng）區，對於馬氏體鉻不鏽鋼來說，C、N是（shì）有效（xiào）元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不鏽鋼中，除鉻（gè）外，C是另一個最重要的（de）必備元素，事實上，馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三（sān）元合（hé）金。當（dāng）然，還有其他元素，利用這些元素可根據Schaeffler圖確定大致的組織。五金轉軸馬氏體不鏽鋼主要為鉻含量在12%-18%範圍內的（de）低碳或高碳（tàn）鋼。