影響五金轉軸質量原因

　　五（wǔ）金轉軸的（de）部分原材料是標準的馬氏體不鏽鋼，即：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其規模是（shì）從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以保證在熱處理期間馬氏體的構成，上述（shù）三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易獲得。

　　標準馬氏體鋼材的改進（jìn），含（hán）有類如鎳、鉬（mù）、釩（fán）等的增加元素，主要是用於將標準鋼材受限的容許工作溫度提高至高於1100K，當增加這（zhè）些元素時，碳含量也增加，跟著（zhe）碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中防止龜裂的問題變成更（gèng）嚴重。

　　馬氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）能在退火、硬化和硬化與（yǔ）回火的狀態下焊（hàn）接，不管鋼材的原先狀態怎麽，經過焊接後都會在附近焊道處發生一硬（yìng）化的馬氏體區，熱影響（xiǎng）區的硬（yìng）度（dù）主要是取（qǔ）決於母材（cái）金屬的碳（tàn）含量，當硬（yìng）度（dù）增加時（shí），則耐性減少，且此區域變（biàn）成較易發生龜裂、預熱和操控層間溫（wēn）度，是防止龜（guī）裂的有用辦（bàn）法，為得較好的（de）性質，需焊後熱處理（lǐ）。馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼是一（yī）類可以（yǐ）經過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的（de）不鏽（xiù）鋼，通俗地講，是一類可硬化的（de）不鏽鋼。

　　五金轉軸這（zhè）種特性（xìng）決定（dìng）了這類鋼有必要具有兩個基本條件：一是在平衡（héng）相圖中有必要有奧氏體相區存（cún）在，在該區域溫度規模內進行長期加（jiā）熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火構成馬（mǎ）氏體，也就是化學成分有必要操控在γ或γ+α相區，二是要使合金構成耐（nài）腐蝕和氧化的鈍化（huà）膜，鉻含量有必要在10.5%以上。

　　按合金元素的不同（tóng），可分為馬氏體鉻不鏽鋼和（hé）馬氏體（tǐ）鉻鎳不鏽鋼。馬氏體鉻不鏽鋼的（de）主要合金元素是鐵、鉻和碳。Fe-Cr係相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單（dān）相鐵素體合金，在任何熱（rè）處理準則下也不能發生馬氏體，為此有必（bì）要在內Fe-Cr二元合金中參加奧氏體構成元素，以擴大γ相區，關於馬氏體鉻不鏽鋼來說（shuō），C、N是有用（yòng）元素，C、N元素增加使得（dé）合金答應更高的鉻含量。在馬氏體鉻不鏽鋼中，除鉻外，C是另一個重要的必用元素，事實上，馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，使用這些元素可根（gēn）據Schaeffler圖確認大致（zhì）的組織。五金轉軸馬氏體不鏽鋼主要為鉻含量在12%-18%規模內的低碳或高碳鋼。