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節能控製設備(bèi)

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  • 變頻(pín)器塑(sù)膠射出成型機

注塑(sù)機節能設備

變頻器塑膠射(shè)出成型機

產品簡介:

采用圓盤機的變頻運行技術,變(biàn)頻器實時(shí)的檢測來(lái)自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信(xìn)號,圓盤機壓力或流量信號是0~1A,經內部處理後,輸(shū)出(chū)不同的頻率(lǜ),調節電機轉速,即:輸出功率(lǜ)與壓力和(hé)流量同步自動跟蹤控(kòng)製,相當於定量泵(bèng)變成(chéng)了節能型的變量泵,原液壓(yā)係統與整機運行所需功率匹配,消除了(le)原係統的高壓溢流能量的損失。

產品詳細

  

  塑膠鞋類射出(chū)成型機的應用

  

  一、全自(zì)動圓盤式塑膠(jiāo)類射出(chū)成型機的工作(zuò)原理

  

  製鞋企業的(de)全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī),是製鞋企業中主要的一種常見設備,人稱電老虎。我國是製鞋大國,有大量的製(zhì)鞋(xié)設備。

  

  全自動(dòng)圓盤式塑膠(jiāo)類(lèi)射出成(chéng)型(xíng)機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點:

  

  ◎本機械專用於生產各類高級單色、雙(shuāng)色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男(nán)女童(tóng)鞋(xié)底等產品。

  

  ◎原料適(shì)用於生產發泡等各種熱可塑性之原料,如(rú)PVC、TPR等。

  

  ◎本機以電(diàn)腦程序(單片機、PLC)控製,主、副機控製精確,操作(zuò)簡(jiǎn)單,保養容易。

  

  ◎關模(mó)子母缸(gāng)搭配壓力開關設計,能快速關模及建立鎖模力,使每一次成型(xíng)不起毛邊,確保產品品質(zhì)。

  

  ◎比例式壓力控製,各模射料壓獨立操作,適用於不(bú)同射出量之產(chǎn)品製(zhì)造。

  

  二、 圓盤機(jī)節電原理

  

  由於圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程,對機器的衝(chōng)擊非常大,影響了整個注塑係統的(de)壽命。目前國內製(zhì)鞋(xié)企業中,有(yǒu)大量舊設備,自動化程度低,能耗大。機器一般按最大的(de)生產能力設計,其實在生產時往往(wǎng)用不(bú)了那麽(me)大的(de)功率。油泵電機(jī)的轉速保持不變,所以(yǐ)輸出功率幾乎也(yě)是不變的,生產中存在大馬拉(lā)小車的(de)現象。因此造成大量能量浪費(fèi)。

  

  樱花草在线观看视频采(cǎi)用圓盤機的變頻運行技術,變頻(pín)器實時的檢測來自圓盤機電(diàn)腦板給出的壓力及流量信號,圓盤機壓(yā)力或流量信號是0~1A,經內部處理後,輸出不同的頻率,調節電機轉速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤(zōng)控製,相當於定量泵變成了節能型的變量泵(bèng),原液壓係統(tǒng)與整機運行所需功率(lǜ)匹配,消除了原係統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的(de)震動,穩定生產工藝、提高產品質量(liàng),減少機械故障,延長機器使用壽命,又能夠(gòu)節(jiē)約大量的電(diàn)能。

  

  三、變頻節能的特(tè)點

  

  1) 操作簡單,與圓盤機同(tóng)步運行,不必進行任何調節;

  

  2) 高(gāo)可靠性:保留圓盤機原有控製方(fāng)式(shì)及油路不變;采用市電/節電運行控製(zhì)方式(shì),以備故障時不影響生產;

  

  3) 軟啟動:減輕機器震動,延長設備和模具的使用壽命;有效的減(jiǎn)小噪(zào)音,改善工作環境(jìng);係統發熱明顯減少,油溫穩定;延長密封組件的使用壽命,降低停機維修率,節省大量的維護費用,同時增加變壓器的裝機容量;

  

  4) 高回(huí)報率:所有投資約6~12個月通過電費節省回(huí)收。


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