注塑機節（jiē）能設（shè）備

　　塑（sù）膠鞋類（lèi）射出成型機的應用

　　一、全（quán）自動圓盤（pán）式塑膠類（lèi）射出成型機的工作原理

　　製（zhì）鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機（jī），是製鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。我國是製（zhì）鞋大（dà）國，有大量的製鞋設備。

　　全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機（jī）械特點:

　　◎本機械專用於生產（chǎn）各類高（gāo）級單色、雙色和（hé）三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。

　　◎原料適用於生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

　　◎本（běn）機（jī）以電腦程序（單片機、PLC）控製，主、副機控製精（jīng）確，操（cāo）作簡單，保養容（róng）易。

　　◎關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及（jí）建立鎖模力，使每一次成型不起（qǐ）毛邊，確（què）保產（chǎn）品品質。

　　◎比例式壓力控製，各模射料壓獨立操作（zuò），適用於不同射出量之產品製造。

　　二、 圓盤機節電原理

　　由於圓盤機（jī）工作過程中有著十分（fèn）劇烈的突（tū）變過程，對機器的衝擊非常大，影響了整個注塑係統的壽命。目（mù）前國內製鞋企業中，有大量（liàng）舊設備，自動（dòng）化程度低，能耗大。機器一般按最大的生產能力設計，其實在生產時往往（wǎng）用不了那麽大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象（xiàng）。因此造成大量能量（liàng）浪費。

　　樱花草在线观看视频采用圓盤機的變頻運行技術（shù），變（biàn）頻器實時的檢（jiǎn）測來自圓盤機電腦（nǎo）板給出的壓力及流量信號，圓盤（pán）機壓力或流量信號是0～1A，經（jīng）內部處理後，輸出不同的（de）頻率，調節電機轉（zhuǎn）速，即：輸出功率與壓力和流量同步自（zì）動跟蹤（zōng）控製，相當於定量（liàng）泵（bèng）變成了節（jiē）能型的變量泵，原液壓係統（tǒng）與整機運行所需功率匹配，消除了原係統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕（qīng）合模、開（kāi）模的震動，穩定（dìng）生產（chǎn）工（gōng）藝、提高產品質（zhì）量，減少機械故障，延長機器使用壽（shòu）命，又能夠節約大量的電能（néng）。

　　三（sān）、變（biàn）頻（pín）節能的特點

　　1) 操作（zuò）簡單，與圓盤機同步運行，不必進行任何調節；

　　2) 高可靠性：保留圓盤機原有控（kòng）製方式及油路不變；采用市電/節電運行控（kòng）製方式，以備故障時不影（yǐng）響生產；

　　3) 軟啟動：減輕機器震動，延長設備和模（mó）具（jù）的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環境（jìng）；係統發熱（rè）明顯（xiǎn）減少，油（yóu）溫穩（wěn）定；延長密封（fēng）組件的使用壽命，降低（dī）停機維修率，節省大量（liàng）的維（wéi）護費用，同（tóng）時增加變壓器（qì）的裝機容（róng）量（liàng）；

　　4) 高（gāo）回報率：所有投資約6～12個月通過電費節省回收。